全球首个以新能源输送为主的能源大通道庆余高压直流工程已顺利完成第二极高端直流系统的调试，系统设备性能及各项指标均正常。值得一提的是，6±800 千伏高端换流变压器全部在青海省西宁市第一座特高压换流变压器现场组装基地成功生产。

特高压大型高端换流变压器的全过程组装和试验全部转移到当地工程建设工地和上海 2500 米高原。中国在特高压工程建设上迈出了开拓创新的一步。这是世界上首次在变压器厂外采用现场组装技术生产大型变流器，标志着我国已全面克服了特高压变流器大规模组装技术和高空环境下制造过程控制的难题，为今年内青玉高压直流工程全面建成投产创造了良好条件。

青南特高压换流站位于青海省海南藏族自治州境内，海拔 2900 米，是世界上海拔最高的特高压换流站。

一般情况下，转炉本体在运输至换流站前，应在制造厂进行组装和试验。然而，国内转炉生产企业主要集中在距离青海 2000 多公里的东部地区。

同时高原空气稀薄，环境恶劣，对换流站设备的电气性能提出了更高的要求。为了解决这一问题，国家电网公司决定采用现场组装技术，在西宁市对变流器进行组装，然后通过短距离公路运输运送至换流站。

“我们把原来的西宁检修基地升级为国内首家特高压变频器现场组装厂，建成了国内净空最高、海拔最高的高压试验大厅。国家电网青海省电力设备部直流处处长董立文介绍说：“这两个部分连接在一起，形成高空特高压变频器现场组装试验基地。

2018 年底，这座集电气设备组装、测试、维修于一体的高空特高压换流变压器组装试验基地建成，突破了运输规模对变流器设计余量的限制，解决了换流变压器的运输和供应问题在青南换流站。

开展转炉出厂检验是保证转炉出厂合格最重要的“体检”环节。国内外尚无高空变流器出厂试验的先例。如何保证试验数据的 100% 准确度和出厂设备性能可靠是另一个技术问题。

为此，国网青海电力联合中国电力科学研究院等机构开展了一系列关键技术研究，先后完成了海拔环境下±800kV 高压阀室的空气间隙试验，全球首例高空±800kv 高压直流阀侧套管气隙放电试验等重要试验，为高海拔地区设备研究提供了关键依据。

首次在厂外和高海拔地区生产出前所未有的高原型变流器，是一次严峻的技术考验。今年年初，青南换流站±800kv 换流变压器开始组装。

变压器生产企业天威秦边公司总工程师李宏军介绍说：“由于高原气压低，变压器绝缘部位的油浸速度慢，这是平原地区的数倍。为此，我们开发了新的静电放电过程中的压力浸油工艺。通过特殊的加压手段，提高了静态油浸速度，保证了工期和质量

今年 8 月，第一台±800kV 变流器在现场组装基地顺利完成了出厂试验。该试验解决了温升控制、外绝缘校正和严重允许局部放电等问题，形成了系统的高空特高压换流器组装试验技术。

目前，青南换流站 6±800kV 高端变流器已完成组装并通过出厂试验，为今后在高海拔地区大规模组装特高压变流器积累了宝贵经验，也为偏远地区实现特高压输电提供了新的解决方案。